
锅炉节能器是一种新型传热元件,工业中常用的是 碳钢——重力热管,其结构:封闭的管壳内抽成真空,工质通过在加热段(也称蒸发段)吸收热量由液态变成汽态,流动到冷却段(也称冷凝段)放出热量由汽态变回液态,靠重力回流到加热段,如此往复循环,传递热量。
特点:
(1) 传热效率高,其当量传热系数是紫铜的6000倍。
(2) 加热段和冷却段分离。
(3) 适用温度范围广,在不同温度范围可选用不同的工质。热流密度可调,通过改变蒸发段与冷凝段面积比例可以调节热流密度,避开露点腐蚀。
工作机理1、汽化热锅炉节能系统,外观为一台立式承压容器。关键核心技术体现是以稀土和铁等材质铸造制成功能化合金单元—单体处理器(见下图),该单体处理器再经过光、电、磁多重高技术手段处理,从而在功能合金载体中得到具有不同能量的物质波。容器内严格按照水力学原理将单体处理器(处理水量0.5吨/时个)依据锅炉补充水量(吨/时)优化集成。其物质波分布在单体处理器的进水口、出水口和中间循回腔,锅炉补水借助水流压力由进水口导入,且在循回腔循环一周半后从出水口导出,经过这样处理得到的水其微观分子团被分散,水分子热运动加快、分子之间的结合力降低,汽化过程所需能量减少,从而节约燃料消耗。
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